插入式循環(huán)風(fēng)機(jī)是一種專為高溫、密閉或空間受限工業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)的高效通風(fēng)與熱循環(huán)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于熱處理爐、退火爐、回火爐、干燥窯、固化室及工業(yè)烘道等場(chǎng)合。其核心特點(diǎn)是將風(fēng)機(jī)主體直接“插入”爐體或風(fēng)道側(cè)壁，電機(jī)置于外部冷卻區(qū)域，通過長(zhǎng)軸驅(qū)動(dòng)爐內(nèi)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)氣體的強(qiáng)制循環(huán)，提升溫度均勻性與熱交換效率。

　　該風(fēng)機(jī)通常由耐高溫葉輪、水冷或風(fēng)冷傳動(dòng)軸、隔熱密封裝置、防爆電機(jī)（可選）及安裝法蘭組成。葉輪采用耐熱不銹鋼（如310S、253MA）制造，可在300℃至1000℃甚至更高溫度下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；傳動(dòng)軸配備多重隔熱與冷卻結(jié)構(gòu)，有效阻隔爐內(nèi)熱量向電機(jī)端傳導(dǎo)；密封系統(tǒng)則防止?fàn)t氣外泄或空氣滲入，保障工藝氣氛純凈。部分機(jī)型還集成變頻調(diào)速功能，可根據(jù)工藝需求靈活調(diào)節(jié)風(fēng)量與風(fēng)壓。

　　插入式循環(huán)風(fēng)機(jī)的安裝指南：

　　一、安裝位置選擇

　　安全距離

　　涂裝插入式風(fēng)機(jī)作熱風(fēng)循環(huán)時(shí)，需與熱能交換室保持1米以上距離，防止火苗燒到風(fēng)葉導(dǎo)致變形。

　　多臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)安裝時(shí)，需設(shè)置間隔或隔離裝置，避免“搶風(fēng)”現(xiàn)象導(dǎo)致性能衰減。

　　環(huán)境要求

　　安裝位置應(yīng)通風(fēng)良好，無遮擋物，確保氣流循環(huán)效率。

　　避免安裝在高溫、潮濕或腐蝕性環(huán)境中，必要時(shí)采取防護(hù)措施（如加裝防護(hù)罩、防雨罩）。

　　二、基礎(chǔ)驗(yàn)收與墊鐵設(shè)置

　　基礎(chǔ)驗(yàn)收

　　檢查基礎(chǔ)外觀：無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，表面油污、碎石、泥土、積水需清理干凈。

　　復(fù)測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高、中心線及預(yù)留孔深度、垂直度，重點(diǎn)檢查縱向中心線（運(yùn)行方向）、基礎(chǔ)標(biāo)高和預(yù)留孔施工質(zhì)量。

　　使用細(xì)鋼絲拉設(shè)縱、橫中心線，檢查預(yù)留孔位置精度。

　　墊鐵設(shè)置

　　墊鐵應(yīng)位于地腳螺栓兩側(cè)，長(zhǎng)邊垂直于機(jī)座底邊，層數(shù)盡可能少（高度50-100mm），便于二次灌漿操作。

　　墊板規(guī)格需一致，垛疊整齊，二次灌漿前將每疊墊板頭焊在一起。

　　墊板應(yīng)露出設(shè)備底座面外緣（平墊板10-30mm，斜墊板10-40mm），伸入設(shè)備底座的深度需超過地腳螺栓孔。

　　三、風(fēng)機(jī)部件安裝

　　底座安裝

　　固定軸承箱側(cè)與電機(jī)為共用底座，風(fēng)機(jī)殼底座由4個(gè)小底座組成，活動(dòng)軸承箱底座為獨(dú)立底座。

　　穿好地腳螺栓后將各底座就位，風(fēng)機(jī)殼底座粗調(diào)并測(cè)量墊鐵標(biāo)高（略低于設(shè)計(jì)標(biāo)高），然后初步找平找正。

　　風(fēng)機(jī)兩側(cè)軸承箱底座粗調(diào)前先各放置4組墊鐵，初步找平找正后再放置其他墊鐵組。

　　風(fēng)機(jī)下部機(jī)殼與軸承箱安裝

　　下機(jī)殼就位后與底座用螺栓連接，初步找正中心即可。

　　兩軸承箱就位后，拆除上蓋和上瓦，清洗軸承箱和軸承上的防銹油。

　　主軸和軸瓦組裝時(shí)，采用“紅丹著色法”檢查接觸面均勻性（接觸面積需大于70%），否則需刮研至合格。

　　軸承蓋與軸瓦間保持0.03-0.04mm過盈，軸承箱的縱向和橫向安裝水平偏差在中分面上測(cè)量，不應(yīng)大于0.10/1000。

　　風(fēng)機(jī)葉輪與主軸安裝

　　起吊葉輪和主軸時(shí)，先將集流器安裝到風(fēng)機(jī)軸上，與葉輪和風(fēng)機(jī)主軸同時(shí)吊裝，保持葉輪水平。

　　軸承間隙調(diào)整：頂間隙為軸徑的1/1000-3/1000，側(cè)間隙為頂間隙的1/2。側(cè)間隙用塞尺測(cè)量，頂間隙用壓鉛法測(cè)量。

　　在軸頸部位用框式水平儀或合成光學(xué)水平儀測(cè)量轉(zhuǎn)子軸向水平。

　　風(fēng)機(jī)殼體與集流器安裝

　　機(jī)殼法蘭連接時(shí)，用密封繩（如PTFE）呈波浪狀粘貼于已安裝的殼體上，密封繩接口成斜接，不能重疊。

　　以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼位置，連接集流器與殼體，調(diào)整集流器與葉輪進(jìn)口圈徑向和軸向間隙。

　　在葉輪圓周方向每隔45°選取8個(gè)測(cè)量點(diǎn)，確保同側(cè)測(cè)量的間隙值基本一致。

　　四、管路與電氣安裝

　　管路安裝

　　進(jìn)氣管、排氣管、閥件調(diào)節(jié)裝置等需單獨(dú)支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固。

　　管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，避免硬拉或別勁，防止機(jī)殼變形。

　　管路安裝完畢后，復(fù)測(cè)機(jī)組的不同軸度是否符合要求。

　　電氣安裝

　　安裝高壓柜、變頻柜、PLC控制柜、現(xiàn)場(chǎng)操作箱等電氣設(shè)備。

　　橋架安裝和電纜敷設(shè)：動(dòng)力電纜從高壓柜經(jīng)變頻柜到循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)，控制電纜連接在變頻器、PLC、現(xiàn)場(chǎng)操作箱之間。

　　電纜頭制作需重點(diǎn)控制高壓電纜頭質(zhì)量，并進(jìn)行高壓電纜耐壓試驗(yàn)。

　　五、試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備與操作

　　試運(yùn)轉(zhuǎn)前提條件

　　二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作結(jié)束。

　　循環(huán)系統(tǒng)管道安裝完成，密封用氮?dú)夤艿腊惭b完成且氮?dú)鈮毫M足要求。

　　公用工程（電、氮?dú)猓┘半姎?、儀表系統(tǒng)（如溫度、振動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置）可投入使用。

　　調(diào)節(jié)門系統(tǒng)靜態(tài)測(cè)試完成并合格，變頻器高壓系統(tǒng)正常。

　　試運(yùn)轉(zhuǎn)操作

　　按規(guī)定加注合格的潤(rùn)滑油（脂），裝好安全罩，調(diào)節(jié)門處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　電機(jī)單試2小時(shí)合格后，設(shè)定并優(yōu)化變頻器參數(shù)。

　　啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，需在無載荷（進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進(jìn)行，逐步開啟閥門至規(guī)定工況。

　　運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)格控制電流，不得超過額定值；檢查軸承溫度是否正常（溫升不得超過環(huán)境溫度40℃），振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s。